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煤矿用气动注浆泵(注浆装置)

全自动气动注浆泵

更新时间:2018-01-19 13:15:49点击次数:2193次字号:T|T

产品介绍

一、概述

全自动气动注浆泵采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽有塑料、铝合金、铸铁、不锈钢四种材质,是一种新型输送机械。

二、适用场合

全自动气动注浆泵具有以上特点,所以自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中 的一部分。如:喷漆、陶瓷业中全自动气动注浆泵已占有主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。

全自动气动注浆泵是目前国内新颖的一种泵类根据不同场合液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。全自动气动注浆泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。

4、另外全自动气动注浆泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐化性的物料处理中,全自动气动注浆泵可将物料与外界完全隔离。

6、实验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为全自动气动注浆泵剪切力低,对材料的物理影响小。

三、工作原理及特点

全自动气动注浆泵是一种以压缩空气为动力,由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于全自动气动注浆泵工作原理的特点,因此全自动气动注浆泵具有以下特点:

1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

2)不会产生电火花:全自动气动注浆泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花

3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。

4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送

5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

6)具有自吸的功能。

7)可以空运行,而不会有危险。

8)可以潜水工作。

9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的都可以

10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。

11)体积小、重量轻,便于移动。

12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。

13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。

14)极高的能量利用,当关闭出口,泵自动停机

15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点

四、适用行业

采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。

涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。

日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。

陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。

水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。

食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

饮料业:酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。

医药业:溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏等各类药品料液。

造纸业:粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。

电子业:溶剂、电镀液、清洗液、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。

纺织业:染料化学品、树脂、胶等。

建筑业:水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。

汽车业:抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。

家具业:粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。

冶金、铸造和染色业:金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。

五、常见故障

全自动气动注浆泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。

(一)全自动气动注浆泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

1全自动气动注浆泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔

3压力表灵;检修或更换压力表

(二)隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

1、补油阀补油不足;修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油;检修密封部分

4、贮油箱油面太低;加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

(三)全自动气动注浆泵流量不足故障原因及处理方法:

1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀

2、膜片损坏;更换膜片

3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

(四)隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

(五)气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:

1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

(六)全自动气动注浆泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备

(七)全自动气动注浆泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。

(八)产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

(九)阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。

(十)泵没有动作或运作很慢:

1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。

2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。

3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。

4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。

5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。

6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

1) 全自动气动注浆泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。

六、全自动气动注浆泵拆卸及再组装指南:

警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套

产品优势

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客户案例

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